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急寻!20/5T凸轮控制行车电气原理图及详细控制线路图

2025-03-11 10:30:01

深入探索20/5T行车电气原理图:凸轮控制的奥秘

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在繁忙的工业生产现场,20/5T行车(桥式起重机)以其强大的起重能力和灵活操作性,成为了不可或缺的重要设备。它不仅能够轻松吊起或放下重物,还能使重物在短距离内水平移动,大大提高了生产效率。然而,在这台庞然大物背后,隐藏着一套精密复杂的电气控制系统,正是这套系统赋予了行车以“智慧”,使其能够按照操作人员的指令精准运作。今天,我们就来深入探索20/5T行车电气原理图,特别是其凸轮控制部分的奥秘。

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一、行车电气控制系统的基本构成

20/5T行车电气控制系统主要由主电路、控制电路和保护电路三大部分组成。主电路负责为行车各部分的电动机提供动力,控制电路则负责接收操作指令并控制电动机的运转,而保护电路则确保整个系统在安全可靠的条件下运行。

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二、凸轮控制器的核心作用

在行车电气控制系统中,凸轮控制器扮演着至关重要的角色。它是一种专门用于控制绕线式异步电动机的起动、运转、制动和调速的电气元件。通过改变凸轮控制器的触点通断状态,可以灵活地控制电动机的正反转、转速以及制动等动作。

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三、20/5T行车电气原理图详解

1. 主电路分析

20/5T行车的主电路主要由五台电动机组成,分别负责大车移动、小车移动、副钩提升和主钩提升等功能。这些电动机均通过凸轮控制器或主令控制器与电源相连,实现精准控制。

大车移动机构:由两台规格相同的电动机M1和M2拖动,用一台凸轮控制器Q1控制。电动机的定子绕组并联在同一电源上,YA1和YA2为交流电磁制动器,行程开关SQR和SQL作为大车前后两个方向的终端保护。

小车移动机构:由一台电动机M3拖动,用一台凸轮控制器Q2控制。YA3为交流电磁制动器,行程开关SQBW和SQFW作为小车前、后两个方向的终端保护。

副钩提升机构:由电动机M4拖动,由凸轮控制器Q3控制。YA4为交流电磁制动器,SQU1为副钩提升的限位开关。

主钩提升机构:由电动机M5拖动,由主令控制器SA和一台磁力控制屏控制。YA5、YA6为交流电磁制动器,提升限位开关为SQU2,下降限位开关SQU3。

2. 控制电路分析

控制电路是行车电气控制系统的“大脑”,它负责接收操作指令并控制各电动机的运转。在20/5T行车中,控制电路主要由凸轮控制器、主令控制器、磁力控制屏以及各种保护电器组成。

主接触器KM的控制:在行车投入运行前,应将所有凸轮控制器手柄扳到“零位”,此时凸轮控制器在主接触器KM控制线路的常闭触头都处于闭合状态。然后按下保护控制盘上的起动按钮SB,KM得电吸合,KM主触头闭合,使各电动机三相电源进线有电。同时,接触器KM的常开辅助触头闭合自锁,确保主接触器KM在电源接通后能够持续保持吸合状态。

凸轮控制器的控制:凸轮控制器是用来直接控制绕线式电机的正反向起动、运转和停止的。以小车为例,当手柄扳到向前位置的任一档时,凸轮控制器Q2的主触头闭合,将相应的电动机定子绕组接线端接通,电动机正转,小车向前移动;反之,当手柄扳到向后位置时,电动机反转,小车向后移动。此外,凸轮控制器还通过逐步切除转子电路中的起动电阻器,实现电动机的加速运转。

3. 保护电路分析

保护电路是确保行车电气控制系统安全可靠运行的重要保障。在20/5T行车中,保护电路主要包括短路保护、过载保护、零位联锁保护和紧急停车保护等。

短路保护:在进线电缆上安装有空气负荷开关或熔断器,作为包括三相导电轨在内的整个起重机电路的短路保护。

过载保护:在起重机上,每台电动机均由各自的过电流继电器作为过载保护。这些过电流继电器的整定值一般整定在被保护电动机额定电流的2.25-2.5倍之间。同时,总电流过载保护的过电流继电器串联在公用线的一相中,其整定值不应超过全部电动机额定电流总和的1.5倍。

零位联锁保护:为了防止电动机在电阻切除的情况下直接起动而产生很大的冲击电流造成事故,行车设置了零位联锁保护。所有控制器的手柄都必须扳回零位后,才能按下起动按钮使行车准备开始工作。

紧急停车保护:在驾驶室的保护控制盘上装有一个单刀单投的紧急开关SA,串联在主接触器KM的线圈电路中。当发生紧急情况时,驾驶员可立即拉开此开关切断电源,防止事故发生。

四、凸轮控制器的操作与维护

凸轮控制器的正确操作与维护对于确保行车电气控制系统的稳定运行至关重要。操作人员应熟悉凸轮控制器的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。同时,定期对凸轮控制器进行检查和维护,及时发现并排除故障隐患,确保行车电气控制系统的安全可靠运行。

五、结语

通过对20/5T行车电气原理图的深入探索,我们不仅了解了其凸轮控制部分的奥秘,还对其主电路、控制电路和保护电路有了更加全面的认识。这不仅有助于我们更好地理解和操作行车电气控制系统,也为我们的日常维护和故障排除提供了有力的支持。在未来的工业生产中,随着技术的不断进步和创新,行车电气控制系统也将不断升级和完善,为我们的生产带来更加高效、安全、可靠的保障。

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